电除尘器的（de）维护和检修：

1.机务方面。大修时对电除（chú）尘器内（nèi）阴、阳间距（jù）进行（háng）调整，并记录调整前后的（de）测量结（jié）果。对阴、阳极振打装置（zhì）的设（shè）备(主要有振（zhèn）打电机、减器机、转轴（zhóu）、轴承、挠臂锤、绝缘（yuán）连杆等（děng）)磨损情（qíng）况进行检查并处理；对出灰系统、保（bǎo）温、加（jiā）热（rè）系统、灰（huī）斗料（liào）位计、锁气器等装（zhuāng）置（zhì）进行检查和调试（shì）。

2. 国电环保所生产的DJ系（xì）列微机自控高低（dī）压（yā）供电装置（zhì），它的（de）高压控制部分采用先进的8098单片机和外围（wéi）芯片，具有控制、保护（hù）功能完善、结构（gòu）简（jiǎn）单、使用方便的特点，并（bìng）针对火（huǒ）电厂（chǎng）锅（guō）炉燃烧排放粉尘(飞灰)比电阻的变化提供多种（zhǒng）供电运行方式，满足各（gè）种不同工况条件的要（yào）求。采用这种供电装（zhuāng）置对原有的设备进行改（gǎi）造，可（kě）实现中央机远（yuǎn）程并借助粉尘浊度检测仪的反馈信号构成电除尘器的（de）闭环控制（zhì），达到高效节能（néng）运行（háng）的效果。其保护和报警（jǐng）功能涉及输入过流、输出开路、输出短（duǎn）路（lù）、欠压保护、偏励磁、可控硅开路和临（lín）界危险油温（wēn），几乎涵盖（gài）了火电厂电除尘器运行中的所有故障类型。

3. 努（nǔ）力改善电（diàn）除尘器的运（yùn）行现状，严格执行（háng）《电除尘器运行维护导则》，对于设备运行（háng）中存在的故障和缺陷应（yīng）及时处理，制订完善（shàn）、合理的检修周期和项目。

4. 电除尘器大修后的整体调试。大（dà）修结束后，对整流变压器、电场进行空载升压试验，并在运行（háng）时（shí）进行额定工况下的U-I特性测（cè）试（shì）；对进（jìn）、出口烟气温度与（yǔ）压力指示进行测试（shì）；对浊度仪、照明设备进（jìn）行（háng）测试。如果（guǒ）有（yǒu）条件的（de）话（huà），还应该对电除尘器大修（xiū）前后的除尘效率进行（háng）对（duì）比试验（yàn），以检验大修工作的效果。

5. 电气方面。大修时严格执行《电力（lì）设备（bèi）预防性试验规程》中电除尘器章（zhāng）节（jiē）对高压（yā）硅整流变压器、低压（yā）电抗器、绝（jué）缘支撑及连接元件、高压直流（liú）电（diàn）缆（lǎn）等设备的试验项目和周期（qī）所作的明文规定，要对供（gòng）电装置的触发装置进行性能测（cè）试（shì），对各种保护进行整定试验，对（duì）电气高低压回路与仪表开关进行校检（jiǎn），并对整流（liú）变进行吊（diào）芯（xīn）检查。

电除尘器工作效率受哪（nǎ）些因素影响?

1.锅炉的运行参数偏离（lí）正常值

在正（zhèng）常负荷下锅（guō）炉的烟气（qì）流（liú）量、排烟（yān）温（wēn）度（dù）、烟气（qì）含尘（chén）浓度（dù）等参（cān）数（shù）值与电除尘器设计的参数相差不大，电除（chú）尘器都能正常运行。若锅（guō）炉烟气流量增大、排烟温度升高、烟气含（hán）尘浓度（dù）增加，电除尘器的运（yùn）行工况就（jiù）会恶化（huà），使（shǐ）除尘效率降低。当锅炉长（zhǎng）时间低负荷运行时，为稳定燃烧，必须投入重油或柴（chái）油助燃，造成烟（yān）气温度和（hé）烟气（qì）中的粘稠物增加。这（zhè）些粘稠物造成阴极线（xiàn）肥大，阳极（jí）板（bǎn）积灰，导（dǎo）致电场的除（chú）尘效率下降。如果（guǒ）锅炉（lú）内水汽泄（xiè）露，将增（zēng）加烟气（qì）湿度，虽然（rán）在极短时间内（nèi）因（yīn）烟气被调质（zhì）而降（jiàng）低了煤灰比电阻（zǔ），除（chú）尘效率会升高，但时间稍长（zhǎng），电除尘器将严重积灰，尤其在（zài）泄露量大（dà）时，极板甚至（zhì）结垢，会降低（dī）除尘器的（de）使用寿命。

2.煤（méi）种（zhǒng）的变化

如果锅炉燃烧煤种发生（shēng）了变化，其热值较（jiào）设计煤（méi）种低（dī），灰（huī）分较设计煤种高，则（zé）会加大对输煤、制粉、除（chú）尘、输灰（huī）设备的（de）磨损（sǔn），缩短设备（bèi）的检修周期。使用低热值（zhí）燃煤，会使锅炉实际（jì）燃煤量增（zēng）加，使烟气的含灰量增（zēng）大。这样会使（shǐ）电（diàn）除尘器处（chù）理烟气含尘（chén）浓度超过设计值，除尘效率将受到严（yán）重影响。为了消除因（yīn）煤种发生变化（huà）而（ér）影响电除尘器的除尘效率（lǜ），在（zài）除（chú）尘设（shè）备（bèi）系统运行正常（cháng）的情况下，每套电除尘器至少（shǎo）应进行一（yī）次针对典型煤（méi）种的特性试（shì）验，以确定煤种（zhǒng）、供电、振打（dǎ）对（duì）电除尘器效率的（de）综合影响，找（zhǎo）出电（diàn）除尘器的（de）最（zuì）佳（jiā）运行（háng）方式。

3.高（gāo）低压供（gòng）电控制装置（zhì）设计运（yùn）行不佳

合理的电除尘器电晕功率是保证电除尘（chén）器安（ān）全（quán）、稳定运（yùn）行的重要因（yīn）素之一。电除尘器（qì）直流高压由380 V交流电流经可控硅高压整流设备（bèi）供给，除尘器（qì）电场（chǎng）阻抗对高（gāo）压供电装置来说是（shì）一（yī）个变化的负载。当电场阻（zǔ）抗升高、电流变（biàn）小时，要（yào）求（qiú）设备能自动升压；而当电场（chǎng）阻抗降低、电流变大时，要（yào）求设备能自动降压以（yǐ）保持设定的（de）电流。整（zhěng）流变压器（qì）内部的（de）电压、电流取样电阻，引进负（fù）反馈信号，经微机智能处理后移相控制可控硅的导通角，改变负载输出（chū）电压，达到稳定输（shū）出的目的（de），使（shǐ）电场获得最有效的（de）电（diàn）晕（yūn）功（gōng）率。然而有些电源及控制（zhì）设备制造厂生产的（de）控（kòng）制器（qì）对设备控（kòng）制特性和控制方式、保护功（gōng）能等还不完善，再加上（shàng）电（diàn）厂运行和检修人（rén）员对设（shè）备原理的理解（jiě）存在一（yī）定（dìng）的（de）盲（máng）区（qū），从而造成供电控制装（zhuāng）置运（yùn）行不佳。